鋰電池正負(fù)極材料烘干余熱怎么回收？鋰電池是一種清潔能源，隨著新能源時代的到來得到快速發(fā)展，鋰電行業(yè)的發(fā)展也讓環(huán)保問題逐漸得到關(guān)注，生產(chǎn)中排出的廢水廢煙氣要如何處理才能減少污染，是眾多鋰企業(yè)電面臨的困境。

一、鋰電行業(yè)余熱現(xiàn)狀

鋰電池正負(fù)極材料烘干產(chǎn)生的氣體溫度高，風(fēng)量大，鋰電池依靠鋰離子在正負(fù)極之間移動工作，完成充放電，正極一般為活性物質(zhì)錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰等材質(zhì)，負(fù)極材料以石墨、碳為主。生產(chǎn)過程中分為前段、中段、后段三部分，正負(fù)極材料需要加熱烘干工序的能耗較高，還產(chǎn)生產(chǎn)生了大量富含熱能廢熱煙氣存在。鋰電池生產(chǎn)工序本就復(fù)雜多變，煙氣溫度高，含顆粒物和多種氣體成分，若不經(jīng)處理直接排放，不僅會造成熱污染，余熱資源也被浪費了。

二、鋰電池正負(fù)極材料烘干余熱回收方案

作為新興行業(yè)鋰電池的余熱回收方案有限，大部分企業(yè)還沒有進(jìn)行余熱利用，在雙碳目標(biāo)下開展資源再利用，能降低鋰電池生產(chǎn)成本，充分利用廢熱減少碳排放，所以更需要簡單、合理、余熱利用率高、回收成本低的熱回收工藝，而煙氣余熱回收設(shè)備能滿足企業(yè)的上述需求。

余熱回收要在不增加任何能源消耗的前提下進(jìn)行，才具有回收意義。余熱回收設(shè)備換熱主體采用高導(dǎo)熱全金屬板片制成，進(jìn)行高溫?zé)煔鉄峤粨Q時冷熱流體從兩側(cè)流過，全密封無泄漏環(huán)境下的熱量損失很小，所以熱回收率高，余熱灰回收過不增加整體能耗，回收的熱源可生產(chǎn)工序二次使用，降低企業(yè)能源消耗產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

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