我司在生物質(zhì)電廠新添一案例，該廠家采用的是生物質(zhì)電鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行脫硝工藝，主要目的是為了將生物質(zhì)直燃供熱發(fā)電廠排出的煙氣降低到環(huán)境要求的標(biāo)準(zhǔn)上。氣氣板式熱交換器在這方面的作用可是不容小覷了，所以電廠需要?dú)鈿獍迨綗峤粨Q器。
      這項(xiàng)案例的具體計(jì)劃是：觀察現(xiàn)場(chǎng)情況→制定計(jì)劃→方法模擬→安裝試運(yùn)行→長期工藝做出診斷。 

      根據(jù)用戶端情況康景輝做出了大體的清單，用戶系統(tǒng)當(dāng)中的生物質(zhì)含有一定的氮元素，濃度達(dá)到1.2左右，和煤炭成分有相似之處。燃燒時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的氮氧化合物，所以對(duì)于節(jié)能減排的要求也非常高。

      工藝難點(diǎn)在于：這項(xiàng)案例并不單純是需要進(jìn)行余熱回收，對(duì)于煙氣的溫度要求較大，并且生物質(zhì)電廠當(dāng)中的成分含大型顆粒物質(zhì)較為突出，如果采用基礎(chǔ)的催化燃燒有可能致使工藝溫度不達(dá)標(biāo)，并且還會(huì)讓設(shè)備材質(zhì)磨損嚴(yán)重，減少使用壽命，不僅對(duì)環(huán)境而且對(duì)成本都有較大的危害。
      廠家制定詳細(xì)的計(jì)劃，先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)智能管理，保證后期運(yùn)行時(shí)如果出現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警解決，布局控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、保護(hù)、照明等多種元件。
采用氣氣板式熱交換器進(jìn)行熱交換工藝，配合系統(tǒng)當(dāng)中的氨制備及噴氨系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)多種設(shè)備集合使用。

      使用該氣氣熱交換器后，目前電廠當(dāng)中的生物質(zhì)有了明顯的改進(jìn)，不僅在焚燒鍋爐脫硝系統(tǒng)上有了非常大的改進(jìn)，還講內(nèi)部大量的溶液按照霧化噴射的形式注入到爐膛合適的溫度區(qū)域，再進(jìn)行非催化還原反應(yīng)，將廢棄轉(zhuǎn)化成沒有污染的N2氣體排放。